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南瑞集團(tuán)全面落實國家電網(wǎng)有限公司2020年提質(zhì)增效專項行動工作部署，聚力實施提質(zhì)工程，樹立大質(zhì)量意識，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量、研發(fā)質(zhì)量管控，讓精益求精的工匠精神和嚴(yán)謹(jǐn)求實的工作作風(fēng)，切實融入生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)和產(chǎn)品實現(xiàn)全過程，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，以產(chǎn)品質(zhì)量保證電網(wǎng)安全，鑄就南瑞卓越品牌，做好電網(wǎng)安全守護(hù)者。

前期，集團(tuán)印發(fā)了提質(zhì)工程重點任務(wù)清單，明確了2020年132項年度重點工作任務(wù)。集團(tuán)各部門、各單位圍繞提升工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、履約服務(wù)質(zhì)量，以及疫情防控期間生產(chǎn)和質(zhì)量保障等方面工作，做好責(zé)任分解和細(xì)化落實，大力強(qiáng)化工作協(xié)同，高效推進(jìn)各項工作有效實施。

各單位實施提質(zhì)工程階段性成果“新鮮出爐”

提升產(chǎn)品研發(fā)工作質(zhì)量。針對系統(tǒng)類產(chǎn)品研發(fā)特點，引入敏捷研發(fā)作業(yè)模式。基于禪道IT作業(yè)環(huán)境，將系統(tǒng)軟件分解為多個弱耦合的開發(fā)模塊，采用快速迭代、循序漸進(jìn)的方式，小步快跑，減少集成環(huán)節(jié)的沖突，提高研發(fā)工作的質(zhì)量與效率。

南瑞研究院引入敏捷研發(fā)作業(yè)模式

加快調(diào)度自動化高端產(chǎn)品研發(fā)。自主研發(fā)新一代調(diào)度自動化系統(tǒng)，采用新技術(shù)、新架構(gòu)，突破傳統(tǒng)調(diào)控中心各自獨立的瓶頸效應(yīng)，實現(xiàn)了“全業(yè)務(wù)信息感知、全系統(tǒng)協(xié)同控制、全過程在線決策、全時空優(yōu)化平衡，全方位負(fù)荷調(diào)度”，有力支撐新一代電力系統(tǒng)運行。

南瑞研究院穩(wěn)步推進(jìn)新一代調(diào)度自動化系統(tǒng)研發(fā)

北京科東

提升供應(yīng)商管理工作質(zhì)量。多維度分析外協(xié)加工廠商、研發(fā)服務(wù)供應(yīng)商情況，制定資質(zhì)能力核實方案，嚴(yán)謹(jǐn)開展13家重點供應(yīng)商文件評審和現(xiàn)場核實，促進(jìn)供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，提升采購質(zhì)效，為產(chǎn)品高質(zhì)量供給提供保障。

北京科東開展重點供應(yīng)商資質(zhì)能力核實

打造電力交易平臺優(yōu)勢產(chǎn)品。按照微服務(wù)架構(gòu)，構(gòu)建基于國網(wǎng)云平臺的業(yè)務(wù)中臺，在電量交易出清模型和大規(guī)模數(shù)據(jù)高性能結(jié)算方面取得實質(zhì)性突破,實現(xiàn)電力市場狀態(tài)全息感知、業(yè)務(wù)多元發(fā)展、服務(wù)全新體驗、生態(tài)開發(fā)共享。

提升信息化項目履約服務(wù)質(zhì)量。嚴(yán)格信息化項目過程管控，制定代碼研發(fā)、研發(fā)質(zhì)量考核規(guī)范，建立里程碑節(jié)點考核、功能自測、代碼走查等機(jī)制，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量和計劃執(zhí)行關(guān)，全面保障信息化項目按計劃、高質(zhì)量完成建設(shè)，提高客戶滿意度。

提升研發(fā)測試工作質(zhì)量。加強(qiáng)研發(fā)環(huán)節(jié)全過程質(zhì)量管理，系統(tǒng)開展代碼評審，提高代碼質(zhì)量，統(tǒng)一規(guī)范測試流程，加強(qiáng)測試用例評審，確保功能需求測試用例全覆蓋，加強(qiáng)缺陷問題管理與分析，指導(dǎo)研發(fā)持續(xù)改進(jìn)，大幅提高研發(fā)測試工作質(zhì)量。

瑞中數(shù)據(jù)研發(fā)中心測試團(tuán)隊討論確定測試范圍

提升量測數(shù)據(jù)質(zhì)量。研發(fā)量測數(shù)據(jù)實時質(zhì)量核查工具，通過配置消息流主題、過濾規(guī)則、校驗規(guī)則、數(shù)據(jù)結(jié)果等實現(xiàn)數(shù)據(jù)質(zhì)量校驗，統(tǒng)一數(shù)據(jù)計算、分析、前臺展現(xiàn)，節(jié)省業(yè)務(wù)應(yīng)用開發(fā)成本，顯著提升量測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

瑞中數(shù)據(jù)量測項目組針對核查工具計算邏輯進(jìn)行技術(shù)交流

提高系統(tǒng)運維履約服務(wù)質(zhì)量。建立疫情防控期間現(xiàn)場系統(tǒng)保障三級應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，快速協(xié)同響應(yīng)現(xiàn)場需求，有序開展產(chǎn)品研發(fā)、項目實施、系統(tǒng)運維各項工作，高效支撐數(shù)據(jù)中臺、網(wǎng)上國網(wǎng)、企業(yè)復(fù)工電力指數(shù)、兩級貫通、量測數(shù)據(jù)管理等重點項目建設(shè)運營。

提升軟件發(fā)布過程工作質(zhì)量。規(guī)范軌道交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)軟件發(fā)布流程的工作標(biāo)準(zhǔn)、崗位規(guī)范和作業(yè)規(guī)程，加強(qiáng)在調(diào)在運系統(tǒng)版本管理，提高軟件源碼和可執(zhí)行程序及動態(tài)庫一致性，提升軌道交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)的軟件質(zhì)量和研發(fā)工作效率。

提升綜合監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量。研發(fā)軌道交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)輔助配置和校驗系統(tǒng)，自動校對各類設(shè)備組態(tài)數(shù)據(jù)自動生成、界面元素和數(shù)據(jù)庫匹配度，為用戶提供高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的系統(tǒng)界面組態(tài)，保障軌道交通線路安全穩(wěn)定運行。

軌道交通研發(fā)綜合監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)輔助配置和校驗系統(tǒng)

提高軌道交通工程履約服務(wù)質(zhì)量。建立軌道交通典型車站工程服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化樣板，實施覆蓋工程項目全過程、全要素的標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)體系，采取“以點帶線，以線帶面”的方式，加強(qiáng)項目進(jìn)度、質(zhì)量、成本和檔案管理，提升工程項目實施質(zhì)量。

軌道公司長沙項目部在疫情可控后迅速恢復(fù)現(xiàn)場調(diào)試

提升產(chǎn)品檢測工作質(zhì)量。整合安全質(zhì)量部、技術(shù)中心優(yōu)質(zhì)資源，成立產(chǎn)品檢測中心，一周內(nèi)完成職責(zé)交接與辦公場所搬遷，完善工作機(jī)制和配套制度，相關(guān)人員火速投入新崗位工作，持續(xù)推進(jìn)水電公司產(chǎn)品化發(fā)展進(jìn)程。

水電公司產(chǎn)品檢測中心投入運行

提升差阻類傳感器產(chǎn)品質(zhì)量。開展差阻類傳感器充油工藝改進(jìn)及裝置設(shè)計，已完成新工藝方案的驗證，開展加工試制。通過對傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)升級，將大幅提高充油生產(chǎn)效率，減少人為操作偏差，改善現(xiàn)場工作環(huán)境，確保傳感器內(nèi)部充油一致性。

水電公司開展差阻類傳感器充油工藝改進(jìn)及裝置設(shè)計

提升重大工程項目履約服務(wù)能力。開展重大工程現(xiàn)場服務(wù)內(nèi)容深度分析，制定發(fā)布《工程項目里程碑管控辦法》，按項目制定實施里程碑計劃，定期進(jìn)行監(jiān)督考核，著力提高重大工程項目管理水平，加強(qiáng)項目進(jìn)度和質(zhì)量管控，防范履約風(fēng)險。

水電公司在安徽績溪抽水蓄能電站開展首臺機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試

提升GIL項目實施工作質(zhì)量。對榮巷GIL項目的設(shè)計、采購、組裝、試驗、發(fā)貨、安裝各環(huán)節(jié)開展全面復(fù)盤，形成項目全過程典型案例集，對各部門人員提出項目實施過程細(xì)化要求，為GIL項目高質(zhì)量實施提供有力支撐。

恒馳電氣開展GIL產(chǎn)品組裝環(huán)節(jié)復(fù)盤

提升中低壓產(chǎn)品質(zhì)量。實施中低壓產(chǎn)品精益化管理，開展生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理，推行生產(chǎn)過程看盤管理，細(xì)化匯控柜預(yù)裝分裝，開展歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和多發(fā)問題攻關(guān)改善，推動中低壓產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。

恒馳電氣實施中低壓產(chǎn)品精益化管理

提升濱江GIL項目履約服務(wù)質(zhì)量。優(yōu)化重大項目管控模式，克服工期緊、任務(wù)重、人員不足、生產(chǎn)廠地受限等困難，提前謀劃，設(shè)計三條生產(chǎn)線，足額配備專業(yè)技術(shù)人才，滿足現(xiàn)場安裝6個工作面同時作業(yè)的需求，確保濱江GIL改遷項目有序推進(jìn)。

恒馳電氣揚州生產(chǎn)基地投入使用

提升避雷器芯組熱縮作業(yè)工作質(zhì)量。采用“三工位法”，改變避雷器芯組熱縮明火作業(yè)傳統(tǒng)方式，降低作業(yè)風(fēng)險，有效保證芯組表面均勻平整，降低熱縮套損壞率，降低員工作業(yè)難度和勞動強(qiáng)度，工序生產(chǎn)效率提高50%，為避雷器生產(chǎn)供貨啟動“快進(jìn)鍵”。

襄陽絕緣子采用“三工位法”開展110kV空氣間隙避雷器芯組熱縮作業(yè)

提高特高壓項目履約服務(wù)質(zhì)量。穩(wěn)步推進(jìn)防控疫情和復(fù)工復(fù)產(chǎn)，采用在線視頻等技術(shù)手段完善過程質(zhì)量監(jiān)控，高質(zhì)量完成雅中-江西±800kV特高壓工程、長治1000kV特高壓工程、出口贊比亞工程、西藏阿里聯(lián)網(wǎng)220kV項目等重大工程產(chǎn)品生產(chǎn)。