焊接凸緣的密封性原理。

 

　　兩個(gè)緊密密封的螺紋面相互擠壓凸緣墊片，形成緊密密封，但這也會(huì)導(dǎo)致細(xì)部和緊密損壞。要使密封緊密，就需要保持較大的螺桿力，因此螺桿必須做更多的事，較大的螺絲必須與較大的螺母相匹配，這就意味著需要較大直徑的螺絲為快速螺母創(chuàng)造條件，但，螺桿直徑越大，配合使用的法蘭就會(huì)變彎，方法是增加法蘭部分的壁厚。整臺(tái)設(shè)備需要很大的體積和重量，這是內(nèi)陸環(huán)境中的一個(gè)特殊問題，因?yàn)樵谶@種情況下，重量是很多人必須注意的主要問題。平焊法蘭基本上是無效密封，它要求螺栓載荷50%用于擠壓墊片，而用于保持壓力的載荷僅為50%。

 

　　常用密封圈代替法蘭墊片，以保證密封面與密封面的匹配。用這種方法，只需要很小的壓力就可以壓緊表面。減壓要求降低，螺栓的尺寸和數(shù)量也相應(yīng)減少。因此，設(shè)計(jì)出一種體積小、重量輕的新型焊法蘭產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有較好的性能，可減小焊法蘭的質(zhì)量，減小焊縫空間，在工業(yè)應(yīng)用中具有重要意義。

 

　　焊接法蘭。

 

　　焊接法蘭應(yīng)注意的事項(xiàng)

 

　　適當(dāng)增加預(yù)緊力可以增加墊片密封度。（因?yàn)闈B透性襯墊材料的毛細(xì)孔減少了）。

 

　　2.使預(yù)緊力在墊圈上均勻地工作，可采用減少螺釘直徑，增加螺釘數(shù)量的方法。

 

　　預(yù)緊力不得過大或過小。（過大：擠或擠墊片；過小：墊片壓縮不滿足，已成功達(dá)到初始密封狀態(tài)）

 

　　在連續(xù)焊雙面法蘭焊接時(shí)，焊接法蘭是由周向焊縫區(qū)域到環(huán)形環(huán)形的受熱部的焊縫收縮量很大，變形進(jìn)一步增大，法蘭在環(huán)向形成不規(guī)則橢圓現(xiàn)象，局部凹陷凸出。在此過程中，由于焊接收縮力使法蘭內(nèi)側(cè)周長變小，而由于法蘭外側(cè)溫度較低，焊接熱輸入影響較小，基本上不會(huì)產(chǎn)生收縮；從而使法蘭截面變形，形成法蘭面明顯翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，同時(shí)也導(dǎo)致法蘭連接螺栓軸線不再與筒體軸線方向平行。結(jié)果表明，這種翻蓋是非常大的，而且在法蘭和筒體焊接部分的凹槽完成后，也不能發(fā)生任何變化和變形。

 

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