熔體紡絲是化學纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡；合成纖維主要品種有滌綸、錦綸、丙綸。

熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。熔紡分為直接紡絲法和切片紡絲法（間歇紡）。直接紡絲是將聚合后的聚合物熔體直接送往紡絲；切片紡絲則需將高聚物溶體經注帶、切粒等紡前準備工序而后送往紡絲。大規(guī)模工業(yè)生產上常采用直接紡絲，但切片紡絲更換品種容易，靈活性較大，在長絲生產中仍占主要地位。

聚酯熔體從聚合經熔體輸送泵輸送到熔體過濾器，經過濾后到達紡絲間。熔體由增壓泵將其壓力提升到工藝要求壓力，再經冷卻器冷卻到工藝要求溫度，由五通閥（或三通閥）分配到各條生產線。熔體由生產線的熔體分配管均勻地分配到每個生產位的紡絲箱體中。另外，熔體管道中安裝有靜態(tài)混合器，起到熔體均勻混合的作用。熔體由紡絲箱體中的熔體計量泵準確計量送到紡絲組件，擠出噴絲板，形成熔體細流。熔體細流經側吹風冷卻固化而成為絲束。除側吹風冷卻工藝外，也有采用內環(huán)吹冷卻、外環(huán)吹冷卻和風筒吹風冷卻等不同的工藝。絲束經油嘴上油后進入卷繞（FDY一般采用油輪上油）。絲束經預網(wǎng)絡器、GR1和SR1、GR2和SR2、主網(wǎng)絡器，由卷繞機卷繞成FDY絲餅（巴馬格機型則是絲束經GR1、網(wǎng)絡器和GR2后由卷繞機卷繞成POY絲餅）。POY直接經外觀檢驗后包裝入庫，或送后紡加彈機加工；FDY在經染色后，再由外觀綜合判定后包裝入庫。

Graeff格拉夫熔體壓力傳感器是監(jiān)控熔體壓力的重要元件。在化纖生產線上，Graeff格拉夫熔體壓力傳感器的安裝位置主要有熔體過濾器、增壓泵、熔體管線、螺桿、紡絲箱體等。

Graeff格拉夫熔體壓力傳感器在提高熔體質量，提高生產的安全性以及保護生產設備并延長其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。

化纖生產線上的Graeff格拉夫熔體壓力傳感器可以是僅測量一個點壓力的單個傳感器，也可以是一系列用以測量整個擠出工藝的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)顯示儀表或控制儀表（PLC、DCS）相連，利用加工控制系統(tǒng)可以調整擠出機的加工參數(shù)。

Graeff格拉夫熔體壓力傳感器的設計以滿足化纖生產的每一個需求，能夠提供給客戶不同的熔體壓力傳感器耐高溫可達540°C的不同應用，產品測量范圍全、精度高。