從多家窯爐設備企業了解到，在今年上半年國內窯爐市場持續低迷和環保力度加大的雙重壓力下，投資新上生產線的需求明顯減少。總體來說，今年上半年國內窯爐設備銷售同比下滑，且較為顯著的特點是今年上半年新建窯爐中主要以寬體窯為主。其中國內窯爐訂單下滑15%左右，但得益于海外市場窯爐訂單增幅較大，窯爐總體訂單與去年同期持平。

  從今年上半年窯爐訂單情況來看，寬體窯的比例超過80%；仿古磚、拋釉磚窯爐訂單超過三分之一。主要立足于北方市場的佛山科泰窯爐技術有限公司總經理張亞喜表示，今年上半年北方地區新建生產線不足10條，其中山西和陜西各有幾條，淄博產區拆除舊線建新線的有兩三條。北方市場今年新建的窯爐大部分以全拋釉寬體窯為主，另外還有部分仿古磚和內墻磚窯爐。

  由此可見，寬體窯成為主要的窯型發展方向，其高產、節能使得瓷磚生產成本低，成為陶瓷企業的不二選擇。

  雖然寬體窯是建陶行業窯爐發展的趨勢，但陶企會慎重選擇窯爐設備企業和窯型。張亞喜已在淄博產區扎根多年，他認為，淄博產區的窯爐大多在2001年至2007年間建成，長度較短，產量不大，但轉產靈活。在市場倒逼之下，淄博產區的窯爐已到了更新換代的時候，預計今年下半年淄博產區將有6、7家陶企進行大型的窯爐改造。但目前淄博陶企對于寬體窯多持觀望態度，應用寬體窯的還寥寥無幾。

  有業內人士認為，在市場需求顯著下滑的形勢之下，一些低價低質的陶機設備供應商的日子會更加艱難，陶企對合作伙伴的選擇會更加審慎，更傾向于有實力、質量穩定、服務高效和創新能力強的企業。

 “今年上半年，國內窯爐市場環境不是很好，新建的生產線不多，陶瓷企業主要還是以改線為主，且大部分都是改成全拋釉生產線。”佛山市佳窯陶業技術有限公司總經理程昭華坦言，窯爐行業市場已經進入白熱化的階段，為了應對激烈的價格競爭，窯爐企業唯有降低成本，最終獲得盈利才能在窯爐市場上存活下來。但降低成本意味著產品價格越低，使用的材料越沒有保障。有些窯爐使用的材料不好，每年都要進行大修，其使用的成本非常大，再加上停窯過程中造成的損失，成本絕對比一次性建設優質窯爐昂貴。

“窯爐行業發展到現在，工藝技術已經十分成熟，窯爐的規模大小可視乎企業的需求而定。”佛山市奧斯博機械設備有限公司總經理吳自穩表示，節能、環保、自動化是包括窯爐在內的陶機設備行業發展的三大方向。尤其是近幾年國家大力倡導節能減排、環保治理，企業也自然順勢而為。

  陶機企業要提高在窯爐市場的競爭力，首先要從幫助陶企解決問題的角度出發，研制性價比高、節能環保的產品；其次是幫助陶企解放人力，降低人力成本，提升設備的自動化水平。

  陶瓷產品成本構成中，勞動力成本已由以前的5%上升到現在10%甚至更高，勞動力供應不足和提高勞動環境要求的形勢已不可逆轉。為此，陶機設備企業須在如何減少人數，讓設備更加自動化、智能化方面下功夫以提高競爭力。陶瓷生產整線設備的智能化管理控制系統有助于生產企業找出問題，分析問題，從而解決問題。